[公司名称] 2025年度TnPM（全面规范化生产维护）年度培训计划
计划目的
为在公司内部系统化、深入地推行TnPM管理体系，全面提升设备综合效率，保障生产安全，稳定产品质量，并营造全员参与的持续改善文化，特制定本年度培训计划,本计划旨在：
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- 统一思想，明确目标： 使各级员工深刻理解TnPM的核心理念、目标与价值,为全员参与奠定思想基础。
- 提升技能，规范行为： 针对不同岗位，提供标准化的技能培训，使员工掌握正确的设备操作、点检、保养和故障处理方法。
- 培养人才，建立梯队： 培养一批具备TnPM专业知识和实践能力的内部骨干队伍（如TnPM推进员、设备工程师、班组长等）。
- 营造文化，持续改善： 通过系统化的培训与宣传，将“我的设备我维护”的理念融入企业文化,激发员工的自主管理意识。
培训原则
- 全员参与，分层分类： 培训覆盖从高层管理者到一线操作工的所有相关人员，并根据岗位需求和知识深度,设置不同层级的课程。
- 理论与实践相结合： 以解决现场实际问题为导向，采用理论授课、案例研讨、现场实操、模拟演练等多种形式,确保培训效果落地。
- 系统性与持续性： TnPM培训是一个长期过程，本计划按季度分解，循序渐进，形成“学习-实践-评估-改进”的闭环。
- 内部讲师与外部专家相结合： 引入外部专业机构进行理念导入和体系搭建，同时大力培养内部讲师,实现知识的内部转化和传承。
培训对象与课程体系
根据TnPM推行的不同阶段和不同岗位的职责，我们将培训对象分为四大类,并设计相应的课程体系。
| 培训层级 | 培训对象 | 培训目标 | 核心课程模块 |
|---|---|---|---|
| 第一层：决策与领导层 | 公司高层、工厂厂长、生产副总、部门总监 | 理解TnPM的战略意义，掌握推行方法，提供资源支持，成为TnPM推行的“第一推动力”。 | TnPM核心理念与价值 TnPM成功案例分析 高层在TnPM推行中的角色与职责 TnPM推行策略与资源规划 |
| 第二层：管理与推进层 | TnPM推进办公室成员、设备部/生产部经理、车间主任 | 掌握TnPM体系工具，负责项目策划、组织协调、过程监控和效果评估，成为TnPM推行的“发动机”。 | TnPM体系详解与八大支柱 课题活动（OPS）与提案改善（合理化建议） 自主维护（AM）六步法实施与辅导技巧 专业维护（PM）与检维修体系优化 TnPM项目计划与进度管理 内部讲师（TTT）培训技巧 |
| 第三层：执行与骨干层 | 班组长、工段长、设备技术员、TnPM推进员 | 掌握TnPM核心工具的应用方法，能够组织和指导一线员工开展活动，成为TnPM推行的“主力军”。 | 自主维护（AM）六步法详解与现场实施 点检表的标准化与有效性分析 微缺陷（Micro-defect）的查找与复原 故障诊断与快速维修技巧 5S/6S管理与目视化应用 基础保养技能培训（润滑、紧固、清洁等） |
| 第四层：操作与全员层 | 一线操作工、辅助岗位员工 | 掌握本岗位设备的基本操作、点检、清扫、润滑和紧固技能，养成自主维护的习惯，成为TnPM的“实践者”。 | “我的设备我维护”理念导入 岗位设备操作SOP与安全规范 自主维护（AM）第一步、第二步（清扫、点检） 基础润滑知识与实践 微缺陷识别与报告流程 课题活动（OPS）入门与参与方法 |
年度培训实施计划（按季度分解）
| 时间 | 月份 | 培训主题 | 培训对象 | 培训形式 | 考核方式 | 预期产出 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 第一季度：启动与规划 | 1月 | TnPM项目启动大会暨高层导入培训 | 全体员工 | 高管讲座、动员大会 | 签到、会后问卷 | 全员知晓TnPM项目，统一思想 |
| 2月 | TnPM体系核心工具培训（推进层） | 推进办公室、部门经理 | 外部专家授课、研讨 | 笔试、项目方案设计 | 完成TnPM推行总体方案 | |
| 3月 | 班组长骨干TnPM基础技能培训 | 班组长、技术员 | 外部专家授课、案例分享 | 现场实操、答辩 | 形成首批骨干力量，具备初步指导能力 | |
| 第二季度：试点与深化 | 4月 | 自主维护（AM）六步法第一步（清扫）试点 | 试点车间全体员工 | 现场实操、内部讲师辅导 | 现场检查、评比 | 完成试点区域设备初期清扫，现场面貌改善 |
| 5月 | 自主维护（AM）六步法第二步（点检）培训 | 试点车间员工 | 理论+现场实操、标准化 | 点检表填写考核、问题发现率 | 建立标准化点检体系，员工能按标准执行 | |
| 6月 | 课题活动（OPS）与提案改善启动 | 全体员工 | 内部讲师授课、案例分享 | 提案数量与质量 | 形成改善提案氛围，收集一批有效提案 | |
| 第三季度：推广与巩固 | 7月 | 自主维护（AM）后续步骤（检定、润滑）培训 | 全体操作工 | 理论+实操、技能比武 | 技能操作考核、设备故障率变化 | 员工掌握核心保养技能，设备劣化速度减慢 |
| 8月 | 专业维护（PM）体系优化培训 | 设备部工程师、维修工 | 外部专家授课、流程研讨 | PM计划完成率、维修响应时间 | 优化维修策略，提升专业维护效率 | |
| 9月 | TnPM内部讲师认证与赋能 | 潜在内部讲师 | TTT培训、试讲评估 | 内部讲师资格认证 | 建立内部讲师团队，实现知识自主传承 | |
| 第四季度：评估与提升 | 10月 | TnPM阶段性成果总结与评估 | 推进小组、管理层 | 数据汇报、现场审核 | OEE提升率、故障停机时间等KPI | 量化TnPM推行成效，总结经验教训 |
| 11月 | 优秀案例分享与经验交流会 | 全体员工 | 现场观摩、优秀个人/团队表彰 | 案例评选、经验分享报告 | 分享成功经验，树立标杆，激发全员热情 | |
| 12月 | 下一年度TnPM深化计划制定 | 推进小组、管理层 | 研讨会、战略规划 | 年度总结报告、下年度计划 | 形成TnPM长效机制，规划下一年度目标 |
培训资源保障
- 讲师资源：
- 外部讲师： 聘请国内知名的TnPM咨询机构专家，负责体系导入、高阶培训和关键项目指导。
- 内部讲师： 从各部门选拔有经验、表达能力强的骨干，通过TTT培训认证后,承担内部常规课程的讲授。
- 教材与物料：
- 编制或采购标准化的TnPM培训教材、PPT、操作手册、点检表模板等。
- 准备培训所需的设备模型、工具、耗材、看板等现场教学物料。
- 场地与设备：
- 设立专门的培训教室，配备投影、白板等设备。
- 选取现场区域作为实操培训基地,确保培训与实际工作环境一致。
- 预算：
预算应包含：外部讲师费、教材开发费、培训物料费、场地费、认证费、以及员工参与培训期间的工时成本等，具体预算需
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